本公司生产的木材防护成套真空压力设备，适用于各种木材的防腐、阻燃、防蛀、防火、防虫、改性、染色、炭化、脱脂等深加工处理。具有适用性广、深加工处理效果好、容量大、布局合理、节能高效、安全可靠等优点，减轻劳动强度，节省劳动力，广泛满足用户对各类木材深加工要求。

一、生产工艺程序：

加压法是木材防腐处理最重要、最有效的工业处理方法。将木材放入木材防腐罐内，用压力将防腐药剂注入木材内部。

真空加压浸注法一般工艺流程为：.前真空——保持真空并加入防腐剂——达到液位后开启加压泵升压——保压浸注——达到保压时间后卸压——排出防腐剂——后真空——恢复大气——开罐门取出木材

二、操作步骤：

1、前真空：木材装入罐内封闭罐门开启充气密封装置，在加入防腐剂之前向罐内抽真空，目的是从木材中抽出空气以利于防腐剂浸注木材。真空度一般为负79.8—90kPa之间，保持时间因产品不同而异，处理罐变成真空后，木材中的一部分空气也被抽出，防腐剂进入木材内部的阻力也会相应减少，会更容易的进入木材细胞内。

2、加入防腐剂：在保持真空的情况下通加入防腐剂（保持真空度要看要看液料进注阀门开启的大小），以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中。

3、加压阶段：当防腐剂充满木材罐后解除真空，开始升压，压力慢慢地升到所需压力，然后保持该压力直到规定的防腐剂量注入木材为止。

4、泄压、排出防腐剂：当规定的防腐剂总吸收量达到后，卸出罐内压力，此时会有一定程度的反冲现象（5-15％）

5、后真空：当处理罐中防腐剂排出之后，向处理罐抽真空，目的是抽出部分细胞腔的防腐剂和木材表面多余的防腐剂，以减少出罐时的滴液现象。

6、恢复大气后，开罐门取出木材即可。